SWZ1250辊子送料型三维钻-硕超数控

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SWZ1250辊子送料型三维钻

SWZ1250辊子送料型三维钻产品用途：

SWZ1250辊子送料型三维钻，也叫数控三维钻，H型钢三维钻，型钢三维钻，数控三面钻。可广泛用于建筑、桥梁、电站锅炉、立体车库、海洋石油井平台、塔桅等钢结构行业，尤其适合钢结构中H型钢、槽钢，具有精度高、操作方便等特点。

SWZ1250辊子送料型三维钻 订购热线：0531-88739388

SWZ1250辊子送料型三维钻特点：

1、H型钢三维钻主要是由床身、数控滑台、自控行程钻削动力头、夹紧机构、检测装置、冷却系统、铁屑箱、安全网等几个主要部分组成。
2、床身是由优质钢材焊接而成的框式结构，并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理，焊接完成后进行了热时效处理，这些都很好的提高了床身的静态和动态性，从而保证了整个机床的精度。 H型钢三维钻图片

3、数控滑台共有3个，分别是固定侧数控滑台、移动侧数控滑台和中间单元数控滑台，三个滑台结构相同，均由溜板、滑台及伺服驱动系统组成。三个滑台上共有6个数控轴，每个滑台都有2个数控轴，每个数控轴均采用精密直线滚动导轨导向，由AC伺服电机+滚珠丝杠驱动。从而，每个滑台可沿两个方向运动，既可沿垂直于工件送进方向数控移动，又可沿工件送进方向数控移动。一次送料后，在同一工位内，即可完成H型钢上一个孔群内（520mm范围内）所有孔的加工，保证了不在工件同一截面上的孔也可以同时加工，大大提高了孔群内孔的定位精度及效率。
4、三个自控行程钻削动力头，分别装在三个数控滑台溜板上，进行水平方向与竖直方向的钻孔加工，三个钻削动力头既可单独工作亦可同时工作。本机所采用的自控行程钻削动力头，无需人工设置钻头长度和工件厚度，就能够自动进行快进—工进—快退的转换。
5、工件固定采用了液压夹紧机构，对工件分别从水平方向和竖直方向上进行夹紧固定。 H型钢三维钻液压站图片

6、H型钢三维钻配备了工件宽度检测和腹板高度检测装置，可自动补偿因工件外廓不规整所带来的加工误差，提高了加工精度。
7、配备气雾冷却系统，其优点是冷却液用量少，节省成本，减少钻头的磨损。
8、配备铁屑箱，切屑可自动排入箱中，很方便地输送。
9、为保证操作者的安全和周边的环境，本机四周装有安全网。
10、电气控制系统以PLC可编程控制器、运动控制模块、输入/输出模块、高速计数模块为控制核心，配以上位计算机、交流伺服驱动系统、变频调速系统等构成，系统配有7个数控伺服电机轴。
11、为确保H型钢三维钻的精度和可靠性，本生产线的关键件如：滚珠丝杠、冷却件、液压阀、伺服驱动器及伺服电机、PLC、变频器、编码器、拖链等，均采用国际知名品牌。

SWZ1250辊子送料型三维钻技术参数

参数名称				单位	参数值	备注
工件范围	型钢			mm	150x75～1250x600
	厚度			mm	≤80
	长度			m	标准配置15	依客户配置
	短料限制			mm	自动加工≥3000
	短料限制			mm	手动加工：690～3000
主轴	数量			个	3
	钻孔范围		固定侧、移动侧	mm	￠12.5～￠26.5
	钻孔范围		中间单元	mm	￠12.5～￠33.5
	主轴转速			r/min	180～560
	快换卡头			/	莫氏锥孔3#、4#	可变为2#
	轴向行程		固定侧、移动侧	mm	140
	轴向行程		中间单元	mm	240
	轴向进给速度			mm/min	20～300
	移动距离	各主轴在工件长度方向		mm	520
		两侧主轴在上下方向		mm	35～570	从支撑辊上平面起
		中间单元在工件宽度方向		mm	45～1160	从基准侧面起
冷却方式	压缩空气+切削液			/	/
冷却方式	气源压力			MPa	≥0.5
加工精度	孔群内相邻孔距误差			mm	≤±0.5
加工精度	10米以内相邻送料距离的精度			mm	≤±1
电机功率	主轴转动三相异步电机			kW	4x3
	中间单元X轴伺服电机			kW	0.85
	中间单元Z轴伺服电机			kW	1.3
	固定侧、移动侧X轴伺服电机			kW	0.85x2
	固定侧、移动侧Y轴伺服电机			kW	1.3x2
	移动拖板三相异步电动机			kW	0.55
主机外形	长x宽x高			mm	约4800x2400x3300
主机总重				kg	约7500

SWZ1250辊子送料型三维钻产品优势：

1. 床身是由优质钢材焊接而成的框式结构，并通过有限元分析计算在受力较大的地方对方钢管进行了加强处理，焊接完成后进行了热时效处理，这些都很好的提高了床身的静态和动态性，从而保证了整个机床的精度。
2. 每个钻削主轴箱均是液压自控行程的，无需人工设置钻头的有效长度和被钻工件的厚度，能够自动进行快进—工进—快退的转换。
3. 可实现CAD/CAM直接转换，从而省去了编程和输入的繁琐操作。自动生成加工程序，真正做到了设备的无纸化加工。
4. 机床配置的滚珠丝杠副、直线导轨副、电气件、伺服电机、变频器等，均为国内外知名厂家供货,开机故障少。

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